Brother Industries ha sviluppato un nuovo materiale di imballaggio in polpa stampata, compatto e leggero, pensato per proteggere stampanti e scanner riducendo sensibilmente l’impatto ambientale. Il nuovo imballaggio sostituisce la schiuma di polistirene espanso (EPS) con la polpa di carta modellata per il cushioning delle stampanti, è molto più facile da riciclare per i nostri clienti e quindi rappresenta una scelta sostenibile.
Abbiamo realizzato l'imballaggio sviluppando una tecnologia proprietaria di simulazione degli impatti, che determina la forza o l'impatto necessari per rompere o danneggiare i nostri prodotti durante il trasporto. Grazie a numerosi test e analisi, siamo riusciti a creare un'imbottitura più piccola e compatta senza comprometterne la resistenza. Il nuovo design permette di posizionare i cuscinetti solo negli angoli superiori e inferiori del prodotto, garantendo la stessa protezione con una quantità minima di materiale.
Questa innovazione ha già ottenuto importanti riconoscimenti a livello internazionale, tra cui:
Il nostro imballaggio è stato premiato per aver raggiunto compattezza e leggerezza, mantenendo al contempo prestazioni di ammortizzazione e riducendo le emissioni di CO₂ durante la produzione ed il trasporto. Il risultato è un imballaggio con un peso ridotto del 33% rispetto alla versione precedente in polpa stampata, che consente inoltre di diminuire del 7% le dimensioni delle scatole.
Sebbene il polistirene espanso (EPS) offra eccellenti prestazioni di ammortizzazione, è difficile da riciclare e per i nostri clienti è complicato smaltirlo in modo responsabile, con il rischio molto concreto di trasformarsi in microplastiche e contribuire ad incrementare l'inquinamento nei mari ed oceani.
Abbiamo quindi voluto sviluppare un imballaggio che fosse più facile da riciclare per i nostri clienti e che fosse migliore per l'ambiente.
Dopo aver realizzato numerosi prototipi e valutazioni, siamo riusciti a sviluppare l'imballaggio iniziale di imbottitura in carta mantenendo le stesse dimensioni e le stesse prestazioni.
Tuttavia, il costo dei componenti era superiore a quello del polistirene espanso (EPS), il che rendeva la produzione in serie una sfida significativa.
Una svolta significativa si è verificata con lo sviluppo della nostra esclusiva tecnologia di simulazione che analizza l'impatto della caduta.
Solitamente, i test di caduta fisica rappresentano un onere notevole nello sviluppo degli imballaggi, ma lo sviluppo della nostra innovativa tecnologia di simulazione degli impatti ha reso possibile ridurre il numero di prototipi e abbreviare i tempi di sviluppo, riducendo al contempo in modo significativo le emissioni di CO2 associate alla produzione dei prototipi.
Dopo la simulazione di oltre 100 test utilizzando tecniche analitiche, abbiamo sviluppato l'idea che avremmo potuto migliorare le prestazioni di ammortizzazione creando una forma ottimizzata che richiedesse al contempo un minore dispendio di risorse.
Questa nuova forma di polpa modellata è estremamente versatile, può essere facilmente impilata per essere riciclata in modo efficiente e offre la massima protezione durante il trasporto.
La polpa protettiva stampata può essere posizionata sui quattro angoli della parte superiore o inferiore della stampante, il che non solo migliora le prestazioni di ammortizzazione, ma riduce anche il peso del 33% rispetto al precedente prototipo di polpa stampata.
Inoltre, questa nuova polpa protettiva ha permesso di ridurre le dimensioni delle scatole del 7%, il che significa che per produrle sono necessarie risorse e costi notevolmente inferiori.
La polpa protettiva modellata può essere facilmente espansa o compressa per adattarsi a una varietà di prodotti e pesi.
Ciò consente di accogliere un'ampia gamma di prodotti Brother, aprendo la strada alla produzione in serie di imballaggi in cellulosa modellata, facili da riciclare.
La polpa modellata è un materiale da imballaggio ricavato da carta riciclata che prevede l'idratazione delle fibre fino a ottenere una polpa, la loro modellatura in forme specifiche e la successiva essiccazione. È completamente riciclabile e molto resistente.
La nostra polpa modellata è estremamente durevole e offre prestazioni di ammortizzazione paragonabili al polistirene espanso (EPS) che sostituisce.
Il polistirene espanso è un materiale espanso leggero e rigido, composto da perle di polistirene contenenti stirene monomero e gas pentano. Sebbene sia relativamente economico e rigido, può essere altamente infiammabile ed è difficile da riciclare.
Crediamo che essere sostenibili significhi molto più che agire in modo responsabile.
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Dalla progettazione e realizzazione fino alla raccolta e al riciclo, ogni fase del ciclo di vita dei nostri prodotti è presa in considerazione per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente.
